發布者：山東普利通鋼材有限公司　　發布時間：2021/6/11　　閱讀：616次

無縫鋼管冷處理裂紋分析與預防措施

為了達到理想的除銹效果，應根據鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50 
HRC，鋼砂的硬度為50～60 
HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

4.3磨料的粒徑及配比

為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。

粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 
mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 
mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。

應該注意的是在實際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料，根據粒徑分布情況，向除銹機中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數量要占主要的。


所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。5、與加熱工件直接接觸的物體，必須經過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以，好是在使用前烘干。前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

所產生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。下半年無縫鋼管廠家管市還有驚喜嗎？“金九”已經不再，對于“銀十”也是難以期待。無縫鋼管廠家受眾多消極因素的影響，管市內困，出口頻頻受反抵制，內需又受下業壓制。再加上市場競爭無序、成本高企難尋、宏觀刺激帶動稀少。使得今年的旺季比往年更加淡。

所以，操作大員不要用手直接觸摸山東精密管件，不要使工件沾上新的油污。2、工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。3、山東精密管如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。　　4、山東精密管爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。