泰安性價比高的6分鋼管理論重量計算公式

泰安性價比高的6分鋼管理論重量計算公式

泰安6分鋼管新聞

在鋼鐵產品中，Q345B合金管對表面質量的要求非常嚴格，表面缺陷是Q345B合金管最主要的質量問題，一旦Q345B合金管出現表面缺陷，就會嚴重影響后續(xù)深加工的產品質量和性能。成為一個亟待解決的問題。

Q345B合金管表面斑跡呈不規(guī)則的點狀、塊狀、條片狀的痕跡，輕者顏色淺黃，較重者顏色呈黃褐色或紅色，嚴重時呈黑褐色，表面粗糙。對冷軋成品斑跡形成原因進行了分析。首先，通過加強監(jiān)控和管理，排除了上料并入爐時堆垛對中情況不當所造成的小鋼卷堵住中心，退火后鋼卷發(fā)黑，表面殘?zhí)紵o法去除的問題；庫存漏雨或行車在運動過程中，空調水滴落到Q345B合金管表面所造成的表面銹蝕；以及涂油系統(tǒng)涂油不均的問題；然后對影響因素作深入的分析。

斑跡缺陷絕大部分發(fā)生在平整機組成品卷，減少平整成品卷產量，將平整成品卷改為由精整機組出成品能大幅度的降低此類缺陷的產生。其中，平整吹掃系統(tǒng)和平整液系統(tǒng)與與表面斑跡缺陷的發(fā)生有密切關系。

一，平整液pH值對斑跡的影響

液體的酸堿性均對板面有腐蝕作用，易在板面形成細點狀腐蝕坑，并在腐蝕坑中積留，發(fā)生氧化反應形成斑跡。試驗表明，在pH值在大于等于7且小于等于9的情況下，pH值與斑跡的產生無相關性，因此制定平整液pH值標準為大于等于7且小于等于9。

二，平整液濃度對斑跡的影響

平整液與板帶表面直接接觸，其目的是潤滑鋼卷軋制過程。試驗表明，平整液濃度對斑跡的影響很大，在2.4%濃度的平整液模式下，100%產生斑跡；2.94%，3.36%，3.77%，4%四種模式下均無斑跡產生。根據試驗結果以及成本考慮，制定平整液濃度控制在大于2.4%至小于等于4%為操作標準。

三，平整液動態(tài)吹掃壓力對斑跡的影響

試驗結果表明，平整液動態(tài)吹掃壓力在保持5Kg以上時對斑跡無影響，故規(guī)定平整液的動態(tài)吹掃壓力必須保持在5Kg以上，低于此標準值則停機。

四，平整液混合箱溫度對斑跡的影響

試驗結果表明，平整液混合箱溫度與平整液斑跡密切相關，平整液溫度在50℃以上，斑跡卷數最少，平整液溫度在30℃以下，斑跡卷數最多。因此規(guī)定平整液混合箱溫度需控制在50℃以上。

泰安6分鋼管現貨

泰安6分鋼管知識

酸鹽鍍鋅

1.鋅酸鹽鍍液的特點：

(1)不用劇毒的氰化物，廢水易處理；

(2)鍍層結晶細密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復雜形狀的零件電鍍；

(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便；

(4)對設備無腐蝕性；

(5)綜合經濟效益好。這種鍍液亦存在沉積速度慢，允許溫度范圍窄(高于400C不好)，厚度超過15um時有脆性，鑄鍛件較難電鍍以及工作時會產生刺激性氣體逸出，必須要安裝通風裝置等缺點。

2.鋅酸鹽鍍液之鍍液成分：

A、氧化鋅(純度大于98%)；B、氫氧化鈉；C、DE和DPE添加劑；D、光亮劑；E、水

3.維護管理技術：

A、嚴格控制鋅、堿濃度和比值；B、主添加劑和光亮劑都只能靠經驗補加；C、注意溫度和電流密度的相互關系；D、極間距離及電極排布；E、雜質的危害及清除；F、可能產生的故障及糾正方法

◆氰化鍍鋅

1.氰化鍍鋅具有分散能力和深鍍能力好、結晶細密、與基體結合力好、耐蝕性能好、工藝范圍寬、鍍液穩(wěn)定易操作、對雜質不太敏感等優(yōu)點。但是劇毒、嚴重污染境。現在大部分應用無氰鍍鋅或低氰鍍鋅。

2.氰化鍍鋅的鍍液組成：A、氧化鋅；B、氰化鈉；C、氫氧化鈉；D、氰化鍍鋅光亮劑

◆銨鹽鍍鋅

1.從氯化銨-氨羧絡合劑鍍鋅電解液中沉積的鋅層、結晶細致、鍍層光澤美觀、分散能力和深鍍能力好、適合于復雜零件的電鍍。該工藝曾在我國普啟遍應用，但在生產中發(fā)現該類鍍液存在鈍化膜易變色、鍍液腐蝕性大、廢水中重金屬難處理、氨對魚類有毒等問題。從70年代后期逐漸被鋅酸鹽鍍鋅所取代。為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點。80年代起，無氨氯化物鍍鋅在我國崛起，銨鹽鍍鋅應用時不斷下降。

◆氯化物鍍鋅

1.氯化物鍍鋅是八十年代初發(fā)展起來的光亮鍍鋅工藝。氯化物鍍液的特點：A、不含絡合劑的單鹽鍍液、廢水極易處理；B、鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其鍍液體系；C、電流效率高、沉積速度快；D、氫過電位低的鋼材如高碳鋼、鑄件、鍛件等容易施鍍。

2.氯化物鍍鋅鍍液成分：A、氯化鋅；B、氯化鉀；C、硼酸；D、添加劑(主光亮劑、載體光亮劑、輔助光亮劑)

◆硫酸鹽鍍鋅

1.硫酸鹽鍍鋅的分散能力比前述幾種鍍鋅溶液差些，且結晶較粗。為改善鍍液性能，引入阿拉伯樹膠或天然桃膠，對細化結晶有效果，但貨源不足。為此近來國內外電鍍工作者開發(fā)了由芳香族醛或酮磺酸鹽、聚醚化合物和芳香族磺酸鹽組合的光亮劑，使鍍液和鍍層性能獲得很大改善、鍍層細致、光亮。由于這種鍍液成本低、電流效率高，可使用很高的電流密度，沉積速度快，適合于電鍍外形簡單的線材、帶材、板材和管材的內壁。鍍液的pH值較低，有的還有氯化物，所以對設備有腐蝕性。

2.硫酸鹽鍍鋅鍍液組成：A、硫酸鋅是主鹽；B、硫酸鈉、硫酸鋁、氯化銨是導電鹽；C、明礬和硼酸是緩沖劑；D、糊精、萘二磺酸等為細化結晶，提高分散能力.